Finden Sie schnell 3d drucker fertigung für Ihr Unternehmen: 218 Ergebnisse

Der CreatBot F430 ist ein günstiger Hochtemperatur-3D-Drucker für die Additive Fertigung mit PEEK-Filament und weiteren Hochleistungs-Materialien, die eine hohe Extrusions-Temperatur benötigen. Verarbeite mit ihm industrielles Filament mit einer Extruder-Temperatur von bis zu 420 ° C und einer maximalen Bauraumtemperatur von 70 °C. Produkteigenschaften CreatBot F430: Bis 70 ° C beheizter Bauraum minimiert Warping 3D-Drucke PEEK, Nylon, PC und weitere Hochtemperatur-Filamente 420 C° erhitzbares Hotend Stromausfallsicherung zum einfachen Fortsetzen deiner 3D-Drucke Automatische Nivellierung und Einstellung der Bauplattform

EP-M300 ist ein Metalldrucker, der die Produktion von zuverlässigen und hochwertigen großen Metallbauteilen im industriellen Maßstab realisierbar macht. Durch zwei vollflächig überlappende Laser (500 W/ 1000 W) und die Möglichkeit, mit einer Hohen Schichtdicke bis 120 μm zu drucken, wird eine hohe Produktivität gewährleistet. Für die profitable, industrielle Serienfertigung ist der EP-M300 daher die einzig richtige Wahl.

Wir fräsen, drucken und konstruieren Ihre Konstruktion. Bekannt aus der Zahntechnik und spezialisiert für den Modellbau. Wir bieten ein weites Materialsortiment. Auftrags druck für STL Dateien. Produktion in: Deutschland Baugröße: 14x14x17cm

SLS ist eine Technologie, die ohne zusätzliche Stützstrukturen auskommt. Das Bauteil wird während des Aufbaus im SLS 3D-Drucker von dem umgebenden Pulver gestützt. Für Sie als Anwender bedeutet das die Möglichkeit zum Aufbau komplexer Geometrien und wenig Nacharbeit, da Sie die Pulverreste einfach entfernen können. Mit einem SLS 3D-Drucker gefertigte Bauteile sind für ihre robuste Härte bekannt und können in ihren Eigenschaften mit Komponenten verglichen werden, die konventionell im Spritzgussverfahren hergestellt wurden. Gerade wenn Sie schnell robuste Bauteile mit aufwendigen Geometrien benötigen, ist das SLS-Verfahren für Ihre Anwendungen geeignet. Durch die Möglichkeiten von SLS 3D-Druckern, Bauteile mit komplexen Geometrien schnell herzustellen, sparen Sie viel Zeit für die Fertigung. Auch die Nacharbeit ist stark verkürzt. Zusätzlich müssen Sie keine teuren Werkzeuge herstellen oder kaufen. Das bringt Ihnen entscheidende Vorteile bei Kleinserien oder individuellen Entwürfen für Ihre Kunden.

Wir bieten einen FDM-Druck-Service für Ihre Modelle an. Schnell und einfach über unseren Konfigurator nach Ihren Vorgaben bestellt. Fused Deposition Modeling kurz FDM oder Fused Filament Fabrication kurz FFF, bezeichnet Fertigungsverfahren im Bereich des additiven 3D-Drucks, bei dem Schichten von geschmolzenem Kunststoff übereinder geschichtet werden bis das gewünschte Werkstück entsteht. Hierbei wird das gewünschte Modell mittels Software (Slicer) in unterschiedlich hohe Schichten (0,07 bis 0,3mm) zerlegt, die nach und nach abgefahren werden. Es können sowohl solide als auch mit Füllmaterial (Infill) gestützte Drucke realisiert werden. Die Verringerung der Fülldichte des ursprünglichen Modells spart Material und Arbeitszeit. Wir empfehlen den FDM-Druck für Kleinstserien, Prototypen, Gehäuse und mechanische Teile

Multifunktionaler tragbarer 3D-Scanner für den mobilen Einsatz. Das System ist ideal für das Scannen von kleinen bis mittleren Objekten - mit unglaublich hoher Geschwindigkeit - ohne Qualitätsverlust. Shining 3D EinScan Pro 2X Plus 3D-Scanner kaufen inkl. Solid Edge SHINING 3D Edition Multifunktionaler tragbarer 3D-Scanner für den mobilen Einsatz Dieses System ist ideal für das Scannen von kleinen bis mittelgroßen Objekten, und zwar mit einer unglaublich hohen Geschwindigkeit, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Der EinScan Pro 2X Plus bietet vier verschiedene 3D-Scan-Modi: -Handheld Schnellscan-Modus -Handheld HD-Scan -fester Scan-Modus (beide mit oder ohne Drehtisch). Es unterstützt auch eine Reihe von Ausrichtungsmodi, einschließlich Feature-Alignment, Marker-Alignment, Drehtisch-kodierte Zielausrichtung und manuelle Ausrichtung. Im Handheld-Schnellscan-Modus kann der EinScan Pro 2X Plus bis zu 1.500.000 Punkte pro Sekunde (30 fps) verarbeiten. Der tragbare HD-Scan-Modus ist zwar etwas langsamer bei der Verarbeitung, bietet aber eine einwandfreie Scan-Genauigkeit von bis zu 0,05 mm. Für beide Modi kann die volumetrische Genauigkeit verbessert werden, indem Marker auf den Objekten verwendet werden, die Sie scannen möchten. Im festen Scan-Modus, dem Modus, der verwendet wird, wenn der Scanner im Stillstand ist, kann die Genauigkeit bis zu 0,04 mm betragen. Neue Features Im Überblick: -Neue Scansoftware EXSCAN PRO -Brandneue Benutzeroberfläche und Workflow -Neue Optionen -schnelleres Scan-Erlebnis -verbesserte Einstellungen in der Auflösung. -Option der Datenverarbeitung, was die Scan-Effizienz verbessert. -Ausgabe von Standard-Dateiformaten wie STL, OBJ, PLY, 3MF, ASC und P3 Inklusive Software Solid Edge SHINING 3D Edition Design Tool von SIEMENS PLM Software - Konvergente Modellierung - Synchrone Modellierung - Reverse Engineering - Generatives Design - Simulation - Additive Fertigung Tragbares und benutzerfreundliches Design Mit seinem geringen Gewicht und seiner kompakten Größe können Sie den EinScan Pro 2X problemlos überallhin mitnehmen. Genießen Sie Plug-and-Play-Installation und unbegrenztes Scannen. Hinweis: Für den Betrieb des Scanners gibt es Systemvoraussetzungen Bitte beachten Sie die Mindestanforderungen an das System.

P3DW präsentiert den neuen UltiMaker S7 und seine neuen Topics - richtungsweisend, leistungsfähig, zuverlässig und universell einsetzbar! Sie sind Fan des S5, dann werden Sie den S7 lieben UltiMaker S7 Flexibles Druckbett Das biegsame neue Druckbett sorgt dafür, dass die Bauteile leicht zu entfernen sind und das ganz ohne Werkzeuge. So kann der nächste Auftrag auf dem UltiMaker S7 umgehend erfolgen. So wie Sie es von Ultimaker gewohnt sind, ist diese neue Lösung und das Handling sehr benutzerfreundlich. Die Sensortechnik verhindert, dass ein neuer Druckvorgang ohne das eingesetzte Druckbett nicht gestartet wird. Durch die PEI-Beschichtung des flexiblen Druckbetts kann bei verschiedenen Materialien auf Hilfsmittel wie z. B. Klebe- oder Druckbett-Haftstrukturen verzichtet werden. Integrierter Air Manager Dadurch, dass der UltiMaker S7 einen integrierten Air Manager hat, werden bis zu 95 % der ultrafeinen Partikel aus der Luft entfernt.* Der Ultimaker S7 verfügt über einen komplett verschlossenen Bauraum und wird nur durch eine Glastür geöffnet. So entstehen wesentlich weniger Luftlücken, und die Innentemperatur kann leichter auf konstantem Niveau gehalten werden. Dadurch erhöht sich die Druckqualität, und Sie können den Ultimaker S7 auch an Standorten platzieren, die bisher nicht als optimal galten, wie z. B. neben offenen Fenstern oder HLK-Anlagen. *Geprüft vom Fraunhofer WKI. Nur mit UltiMaker-Materialien. Induktiver Druckkopf Das Gelingen des gewünschten Bauteiles hängt im Wesentlichen von der Qualität der ersten und zweiten Schicht ab. Durch die neue induktive Sensortechnologie des UltiMaker S7 werden geringste Abweichungen in der Topografie des Druckbetts sofort erkannt, so dass die Qualität des Bauteils nochmal verbessert wird. Die Kalibrierung des Druckbettes erfolgt werkseitig und wird danach selbständig weitergeführt. Es werden zur Ausrichtung keine Rändelschrauben mehr benötigt, und Benutzerfehler werden auf ein Minimum reduziert. Eine noch schnellere berührungslose Sondierung wird ab Frühjahr 2023 erwartet. 1080p-Kamera UltiMaker Digital Factory ermöglicht eine Remote-Überwachung der Druckaufträge in noch nie da gewesener Qualität. Dadurch, dass der Ultimaker S7 jetzt den Air Manager integriert hat, konnte die neue 1080p-Kamera an höherer Stelle montiert werden. So ist der gesamte Bauraum besser zu beobachten. Im Laufe dieses Jahres wird zusätzlich ein kontinuierliches Videofeed-Update zur Verfügung gestellt. Zuverlässigkeit des Druckkopfes Der neu entwickelte Druckkopf ist mit einem Sensor ausgestattet, der sofort erkennt, wenn es zu Materialüberflutungen kommt. Stärkere Magnete sorgen dafür, dass die Print-Core-Klappe verschlossen bleibt. Der Frontlüfter mit umgekehrter Laufrichtung sorgt für weniger Reinigungs- und Wartungsaufwand. WLAN mit 2,4 und 5 GHz Der UltiMaker S7 bietet Ihnen zu den 2,4 GHz zusätzlich die 5-GHz-WLAN-Kompatibilität, so wird die Netzwerkstabilität optimiert und ein zuverlässigeres Funksignal ist das Ergebnis. Das ist besonders interessant und nützlich für Unternehmen, die nur Verbindungen über das 5-GHz-Band erlauben. Materialkompatibilität Mit wenigen Mausklicks können leicht über 280 Materialien ausgewählt werden. Damit können Sie praktisch grenzenlos Ihre 3D-Druckanwendungen realisieren. Die verschiedenen Materialprofile (von recycelten Materialien bis hin zu technischen Werkstoffen für industrielle Anwendungen) wurden tausendfach von den Filamentherstellern sowie von Anwendern in der Praxis getestet. Kompatibilität mit Druckdateien Alle mit dem S5 geslicten 3D-Druckdaten können auch mit dem UltiMaker S7 verwendet werden. Schnelle Einrichtung und einfaches Onboarding Benutzerfreundlichkeit und "Easy Doing" waren immer ein Thema bei UltiMaker. So können Sie innerhalb von 30 Minuten den ersten Druck auf dem UltiMaker S7 starten, und zwar vom Auspacken bis zum Einschalten. Scannen Sie einfach den QR-Code auf der Verpackung. Hier wird Ihnen der Leitfaden in einfachen Schritten erklärt, so dass Sie schnell zu Ihrem ersten 3D-Druck gelangen. Kontinuierliche Verbesserungen Der UltiMaker S7 wird sich ständig verbessern, so wie Sie es von allen Vorgängermodellen gewohnt sind. Es werden regelmäßig Firmware- und Software-Updates zur Verfügung gestellt. So wird sichergestellt, dass Sie auch in Zukunft von einem der besten 3D-Drucker der Branche profitieren können. Es sind bereits neue S7-Updates geplant inklusiv einer schnelleren, berührungslosen Druckbettsondierung, kontinuierlicher Videoüberwachung und Kompatibilität für den 3D-Metalldruck.

Wir fertigen Ihre Bauteile Additive Fertigung / 3D Druck ermöglicht ihnen nicht nur unvergleichbare Formvielfalt und Konstruktionsfreiheit, sondern auch zusätzliche Features wie Massen-Individualisierung oder Leichtbau. Nutzen sie die Vorteile dieser innovativen Technologie, um sich von der Konkurrenz abzuheben und effizienter den je zu fertigen. Wir begleiten Sie bei allen Stufen des Prozesses! Persönliche Beratung ist uns extrem wichtig, damit Sie die Vorteile der Technologien verstehen und optimal einsetzen können.

Sie haben eine neue Idee und suchen einen Partner, der diese schnell und zuverlässig realisiert? Reents Technologies GmbH ist Ihr Ansprechpartner für professionelle 3D-Druck-Dienstleistungen – von der Ideenfindung über Prototypen bis hin zur Serienfertigung. Wir begleiten Sie bei jedem Schritt, um Ihre Vision Wirklichkeit werden zu lassen. Direktangebot für 3D-Modelle: Nutzen Sie unsere Webseite, um sofort ein individuelles Angebot für Ihr Projekt zu erhalten! Unser Service im Überblick: Mit modernster Technik und umfassender Expertise unterstützen wir die Umsetzung Ihrer Ideen – egal, ob es sich um Einzelstücke, Prototypen oder Serienproduktion handelt. Unser Ziel: maßgeschneiderte Lösungen, die präzise, zuverlässig und auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere Stärken: 🔧 Additive Fertigung | 3D-Druck mit FDM & SLA Flexibel, präzise und vielseitig – perfekt geeignet für Prototypen, Einzelteile und Serienfertigung in einer Vielzahl von Materialien. 💡 Von der Idee zum fertigen Produkt Ob Sie erste Entwürfe oder konkrete 3D-Modelle haben – wir unterstützen Sie bei der Entwicklung und Fertigung, ganz nach Ihren Vorstellungen. 🚀 Serienfertigung und Prototypenentwicklung Effiziente Prozesse und kurze Produktionszeiten ermöglichen eine schnelle Markteinführung, egal ob Prototypen oder Serienprodukte. Warum Reents Technologies GmbH? 🛠 Zuverlässige Umsetzung Wir verwandeln Ihre Ideen in greifbare Ergebnisse – pünktlich, präzise und in der gewünschten Qualität. ⏱ Schnelle Produktionszeiten Durch optimierte Abläufe können wir Ihre Time-to-Market signifikant verkürzen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. 🔄 Individuelle Anpassungen Wir arbeiten iterativ und reagieren flexibel auf Änderungen, um Ihr Projekt optimal voranzutreiben. Kontaktieren Sie uns jetzt! Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen – von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt. Wir freuen uns darauf, Ihr Projekt zu realisieren.

Die Bauteilerstellung erfolgt in kürzester Zeit, direkt vom 3D Modell zum fertigen Werkstück, ohne Vorrichtungsbau und den damit verbundenen Kosten und Aufwand. Herstellungsverfahren Direkte Herstellung aus CAD-Daten Schichtweiser Aufbau der Bauteile Homogene Gefüge, Dichte > 99,6 % Vollwertige mechanische Eigenschaften Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Das selektive Laserschmelzen kurz SLS ist ein generatives Produktionsverfahren, bei der das gewünschte Bauteil direkt aus 3D-Daten produziert wird. Anhand der vorliegenden Daten (Standardformat STL) lassen sich hochkomplexe Teile aus unterschiedlichen metallischen Werkstoffen herstellen. Durch eine bisher fehlende einheitliche Namensgebung des Verfahrens, ist es auch bekannt als Laserschmelzen, additive Fertigung, selektive Fertigung, SLS 3D Druck, generative Fertigung, Laser melting, Laser cusing, Laser Sintern, 3D Druck Metall, 3D Lasersintern usw. Anwendungsbereiche Prototypen für Funktionstests Einzelteile und Kleinserien Werkzeuge für Spritzguss -> enthalten konturnahe Kühlkanäle Ersatzteilnachbau für stillgelegte Serien konventionell nicht umsetzbare Teile Charakteristiken / Restriktionen Kleinste mögliche Strukturgrösse: 0.04-0.2 mm Genauigkeit: +/- 0.05-0.2 mm (+/- 0.1-0.2%) Kleinste Schichtdicke: 0.025 mm Typische Oberflächengüte: 4 – 10 microns RA Dichte: Bis zu 99.9 % Mindestwandstärke: 0.25 - 0.5 mm Selektives Laserschmelzen im Detail Mit dem SLS-Verfahren wird das Werkstück schichtweise dreidimensional aufgebaut. Dafür wird das Metall in sehr feiner Pulverform in Schichten (Layer) aufgetragen und durch den Laserstrahl dort geschmolzen, wo das Werkstück entstehen soll. Je nach Anforderung an Oberflächengüte und Fertigungsgeschwindigkeit wird das Pulver in Schichtdicken zwischen 20 und 80 µm aufgetragen. Anschließend schmilzt ein leistungsfähiger Faserlaser die vorgesehenen Bereiche selektiv auf. Die starke Fokussierung verleiht dem Laserstrahl eine sehr hohe Leistungsdichte, mit der das Material absolut präzise durchgeschmolzen wird. So lassen sich hundertprozentig dichte Werkstücke mit geringen Wandstärken erzeugen. Ist der Schmelzvorgang für die Schicht abgeschlossen, senkt sich die Plattform um die jeweilige Schichtstärke ab, damit eine weitere Pulverschicht aufgetragen werden kann. So wird das Werkstück Schicht für Schicht hergestellt.

Kostengünstige, schnelle und Ressourcen-schonende Möglichkeit Ihre Produkte zu optimieren Konventionell hergestellte Produkte beherbergen jede Menge Einsparpotential - aber auch schlichtweg Möglichkeiten, weiter optimiert zu werden. Hier kommen wir mit unserer Expertise und unseren Maschinen zum Einsatz um Ihnen mit Rat und Tat zur Seite zu stehen.

Unsere Prototypenfertigung bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Musterteile einfach und effizient zu produzieren. Mit modernster Technologie und präzisen Verfahren stellen wir sicher, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen genau zu verstehen und umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in greifbare Ergebnisse zu verwandeln.

Ihr kompetenter 3D Druck Dienstleister und Ansprechpartner rund um das Thema Industrie 4.0 3D-Druck, speziell für Produktentwicklungen, Prototypen, just in time Produktion, Kleinserien. Wir unterstützen Sie mit Persönlicher und individueller Beratung bei jedem Schritt zu Ihrem professionell gefertigten 3D-Modell, damit Ihr Entwurf Wirklichkeit und greifbar wird. Kurze Lieferzeiten in Industriequalität! 3D Fertigung: 3D Druck Service

Herstellung von Druckgeräten nach PED 2014/68/EU .

Präzision, Wiederholgenauigkeit und Wirtschaftlichkeit Die wesentlichen Merkmale der F270 kurz zusammengefasst: Neue Gerätegeneration des Marktführers Stratasys mit vielen innovativen Lösungen Stabile Modelle aus verschiedenen Thermoplasten (je nach Ausstattung) großer Bauraum von 305 x 254 x 305mm Auflösungen 0,127 mm, 0,178 mm, 0,254 mm und 0,330 mm wählbar (materialabhängig) Auswaschbares Stützmaterial (außer bei PLA) Mobiles Monitoring per Handy App möglich Große Materialvielfalt (PLA, ABS, ASA) in vielen Farben Schneller Materialwechsel innerhalb einer Minute (modellabhängig) PLA im Fast Draft Mode bis zu 5-fache Druckgeschwindigkeit im Vergleich zum Wettbewerb Zwei Baumaterial- und Stützmaterialschächte benutzerfreundliche GrabCad Print Software deutliche Reduzierung der Materialkosten Druckbereich X-Achse: 305 mm Druckbereich Y-Achse: 254 mm Druckbereich Z-Achse: 305 mm Min Druckschichtdicke: 127 µm Druckverfahren: FDM

Raise3D steht für Professionalität. Der zuverlässige und kostengünstige Raise3D Pro2 3D-Drucker erzielt beeindruckende und exakte Ergebnisse mit seinem Dual-Extruder. Profitieren Sie vom Raise3D Ökosystem und der Möglichkeit einer intelligenten Herstellung Ihrer Prototypen, Werkzeuge oder Kleinserien. Starten Sie jetzt mit der additiven Fertigung und setzten Sie Ihre Ideen um. Hauptproduktmerkmale des Raise3D Pro2: Präzise Steuerung der über Touch-Screen Großer Bauraum: 305 x 305 x 300 mm Integrierter Filamentsensor & Kamera Innovative Luftversorgung für saubere Luft NEU: Elektronisch angetriebenes Hebesystem Verbesserter Extruderkopf mit erhöhter Drehmomentleistung und Doppelzahnradantrieb Filament RUN-OUT Sensor (optisch) Hochtemperatur-Silikonheizbett. Magnetisches Aluminium-Bett. Verbessertes 4 + 9 Punkte Lock-System Luftfilter (Umweltfreundlich und Gesundheit schützend) Weitere Updates: verbesserte Werkskalibrierung eingebaute Kamera verbesserte Düse verbesserte Hotend-Isolation Software-steuerbarer aktiver Kühlventilator hochwertige optische end stops Großer Bauraum Der Raise3D Pro2 besticht durch viele Highlights, wie z.B. einem großen, komplett geschlossenem Bauraum (bis 305 x 305 x 300 mm) und einem 7 Zoll Touchdisplay mit integriertem Controller. Der Raise3D Pro2 hat eine offene Plattform. Sie können also diverse Filamente in 1,75mm verwenden. das beheizte Druckbett (bis 110 Grad), der komplett geschlossene Bauraum sowie der bis zu 300 Grad erhitzbare Extruder bieten Ihnen hier viele Möglichkeiten.

Beim Stereolithografie-Verfahren kommen Photopolymere zum Einsatz. Diese Photopolymere sind UV-empfindliche flüssige Kunststoffe auf Epoxidharz-Basis, die bei diesem Verfahren von einem UV-Laserstrahl ausgehärtet werden. Dieser UV-Laserstrahl wird mit Hilfe von beweglichen Spiegeln über dem Kunststoffbad entsprechend der 3D Daten geleitet. Durch Absenken der Trägerplattform im Kunststoffbad wird mit Hilfe eines Wischers immer wieder eine neue Epoxidharz-Schicht aufgetragen und das Werkstück schrittweise von unten nach oben Schicht um Schicht aufgebaut, bis das reale Modell fertiggestellt ist. Bei diesem Verfahren sind Stützstrukturen notwendig, die verhindern, dass Überhänge beim Druck im flüssigen Kunststoffbad wegschwimmen. Diese Stützstrukturen müssen anschließend mechanisch entfernt werden, da sie aus dem gleichen Material bestehen wie das Werkstück. Nun muss das flüssige Harz erstmal abtropfen und das Modell wird von überflüssigem Harz sowie vom Stützmaterial mit Isopropanol gesäubert. In einer UV Kammer bekommt das Werkstück nun seine eigentliche Härte, da das Modell durch das UV Licht nun vollständig polymerisiert. Die Stereolithografie ermöglicht eine hohe Präzision bei feinen Strukturen und geringen Wandstärken sowie eine glatte Oberfläche des Modells. Das SLA-Modell eignet sich als Urmodell für die Vervielfältigung des Werkstücks per Vakuumguss. Eignung: SLA-Modelle sind hauptsächlich als Designmodelle / Anschauungsmodelle geeignet oder als Urmodelle zum Abformen z.B. im Vakuumguss. Kleine, passgenaue Modelle mit vielen Details lassen sich in diesem Verfahren sehr gut herstellen. Vorteile • Geringer Zeitaufwand für den Fertigungsprozess • Hohe Detailgenauigkeit • Geringe Toleranzen • Äußerst geringe Wandstärke • Feine / glatte Oberflächenstruktur • Geeignet als Urmodell für Vakuumguss Nachteile • Geringe Hitzestabilität • Geringe mechanische Belastbarkeit • Stützstrukturen notwendig • Hohe Materialkosten SLA im Überblick Bauraum: max. 508 x 508 x 584 mm Schichtdicke: 0,10 - 0,15 mm Wandstärke: min. 0,80 mm Toleranzen: ± 0,2% (min. ± 0,2 mm) Produktionszeit: օ օ օ օ օ (3) Kosten: օ օ օ օ օ (4) Anwendungsgebiete: • Designmodelle • Anschauungsmodelle Materialien & Eigenschaften (Richtwerte abhängig von Bauteilgeometrie, Werkstoffzusätzen & Umgebungseinflüssen) Epoxidharze Photopolymere sind UV-empfindliche flüssige Kunststoffe auf Epoxidharz-Basis, die durch UV-Licht zu einem gehärteten Material umgewandelt werden. Kurzbeschreibung: einfarbige Flüssigkeit Aggregatzustand: flüssig Nachbearbeitung / Finishing: Unsere SLA Modelle haben auch ohne Nachbearbeitung eine feine, glatte Oberfläche und können als Anschauungsmodelle eingesetzt werden. Nichtsdestotrotz können wir Ihnen folgende Nachbearbeitungsmöglichkeiten anbieten, um Ihr Modell Ihren Vorstellungen an Oberflächenqualität und Farbe anzupassen: • Schleifen • Spachteln • Lackieren • Verkleben • Anbringen von Bohrungen • Einschneiden von Gewinden

Unsere Prototypenherstellung mittels 3D Druck ermöglicht es Ihnen, Funktionsmuster schnell und effizient zu erstellen. Durch den Einsatz von Rapid Tooling können wir Prototypen aus original Serienwerkstoffen herstellen, was eine realistische Bewertung der Produktfunktionalität und -qualität ermöglicht. Unsere modernen CAE-Techniken und die Füllsimulation helfen dabei, den Spritzprozess im Vorfeld zu verifizieren und Belastungstests durchzuführen. Mit unserer Prototypenherstellung können Fehler frühzeitig erkannt und vermieden werden, was zu einer schnelleren Produktreife führt. Unsere ingenieurtechnischen Maßnahmen legen Wert auf Materialeffizienz, Fertigungsoptimierung und Ressourcenschonung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktideen in die Realität umzusetzen und Ihre Entwicklungsprozesse zu optimieren.

Der DLP 3D Drucker in den Varianten 125 sowie 100, 80, 50 und 100X sind derzeit die genausten 3D Drucker am Markt bei gleichzeitig hoher Produktivität. Er ist leicht zu installieren und zu bedienen. Neu ist, das dieses System komplett offen für Fremdsoftware ist. So hast du die Möglichkeit, deine bisherige Software wie Magics, Blender, Cambridge, unsere hauseigene Software (auf Anfrage) oder auch andere weiter zu verwenden. Die gängigste Format SLC kann mit dem mitgelieferten Utility schnell und einfach in ein für den 3D Drucker lesbares Format umgewandelt werden. Die Druckbecken (Build Trays) können schnell und einfach ausgetauscht werden, sodass du viele Materialien ohne größeren Aufwand auf dem DLP 3D Drucker verwenden kannst. Auch hast du die Möglichkeit, deine Modelle während des Druckens zu prüfen und danach einfach zu entnehmen. Dieser DLP 3D Drucker ist komplett offen für alle Baumaterialen (entsprechend der Wellenlänge).

3D Druck Metall - Wir revolutionieren Ihre Fertigung Wir helfen Unternehmen, ihre Fertigungsprozesse zu revolutionieren, indem wir hochwertige Metallbauteile durch den 3D-Druck herstellen. Mit unserer innovativen Technologie erreichen Sie eine gesteigerte Effizienz, Kosteneinsparungen und eine schnellere Markteinführung, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Ideen zum Anfassen! 3D Drucken/Rapid Prototyping, ist ein additives Herstellungsverfahren bei dem digitale 3D-Dateien aus mit Hilfe von 3D-Druckern zu greifbaren Objekt hergestellt werden. Der 3D Druck bietet Ihnen die perfekte Lösung: Zeit- und Kostenvorteile Fehlererkennung in der Produktplanung Bessere Kommunikation mit Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern

Fused Deposition Modeling bezeichnet ein Fertigungsverfahren, indem ein Werkstück schichtweise aus einem schmelz fähigen Kunststoff aufgebaut wird. FDM ist perfekt für die Fertigung Ihres Prototyps. Mit diesem verfahren können CAD Modelle sofort ohne großen aufwand gedruckt werden. Prototypen sind wichtig, bevor es in die Produktion geht, um Fehler zu vermeiden. Wir Drucken Ihr Prototyp damit Sie später wissen, ob alles passt. Materialien: PLA; ABS; Carbon Gemisch; PETG; Nylon

Wir fertigen 3D Werkstücke mit unseren Industriedrucker. Fortus 450mc ( FDM Drucker ) , Stratasys J750 ( PolyJet ) , Stratasys F170, F270, F370 ( FDM Drucker ) Zortrax M200 ( FDM Drucker ) Material : ABS M30, PLA, ABS

Kunststoff-Bauteile bis zu 800mm Größe, in verschiedenen Materialien. Gerne beraten wir Sie im Vorfeld

Wir produzieren für Sie Stückzahlen von 1 bis über 100.000. Vom 3-D-Drucker über flexiblen Schmelzbetrieb bis hin zur Automatisierung verfügen wir über äußerst effiziente und variable Fertigungsmöglichkeiten.

Unser neuer 3D-Druck-Service erstellt 3D-Prototypen für Sie schnell und qualitativ hochwertig. Durch Rapid Prototyping erschaffen wir schnell und kostengünstige Prototypen, Unikate oder Kleinserien aus Ihren CAD-Konstruktionsdaten. Was eben noch als Modell an Ihrem Bildschirm zu sehen war, steht kurze Zeit später schon auf Ihrem Tisch! Senden Sie uns Ihre 3D-Daten.Alle Dateiformate sind möglich: .step, .wrl, .igs, .stl, etc. Es erfolgt eine Prüfung der Konstruktion durch unsere Mitarbeiter. Einfach zu behebende Fehler (Orientierung von Oberflächen, Löcher in der Oberfläche etc.) werden von uns direkt korrigiert. Wir setzen uns dann mit Ihnen in Verbindung. Es erfolgt eine Materialberatung. Sie erhalten dann von uns ein Angebot mit Endpreis und Lieferzeit.

3D-Druck ist eine fortschrittliche Technologie, die es ermöglicht, Modelle und Prototypen schnell und kosteneffizient zu erstellen. Unsere 3D-Drucker nutzen hochwertiges PLA-Filament, um hohe Qualität und Detailliertheit in jedem Druck zu gewährleisten. Unsere 3D-Drucker ermöglichen die Schaffung von Modellen mit hohen Details, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Wir nutzen die neuesten Technologien und Werkzeuge, um jedes Modell perfekt zu drucken und den Anforderungen unserer Kunden zu entsprechen.

Mittels unserer hochmodernen 3D Drucker sind wir in der Lage in kürzester Zeit Ihre benötigten Funktionsteile, Prototypen, Anschauungsmodelle kostengünstig in hochwertiger Qualität zu liefern. Bauteile, die Sie sonst aufwendig fräsen müssen mit hohem Kostenaufwand, können Sie hier unkompliziert drucken lassen. Der dafür zum Einsatz kommende Kunststoff ist Kohlefaser verstärkt und hat ähnliche Eigenschaften wie Aluminium. Selbstverständlich können auch Standard Kunststoffe wie PP, ABS, TPU, PLA, etc. in hoher Qualität verdruckt werden. Auch Ihre defekten Bauteile werden mittels CAD nachkonstruiert und ausgedruckt, so dass Sie ein ursprüngliches Funktionsbauteil in hoher Qualität in den Händen halten, welches seine zugedachte Funktion wieder erfüllen kann.

Komplexität Ihrer Bauteile gegen Unendlich! Mithilfe von der additiven Fertigung sind wir nicht mehr an die Grenzen der zerspanenden Fertigung gebunden. Wir können Ihnen folgende Dienstleistungen anbieten: • Selektives Lasersintern (SLS) • Laserauftragsschweissen • Arburg Kunstoff Freiformen • Selektives Laserschmelzen (SLM) • Rapid Prototyping • Metall Pulver Auftrag (MPA) • 3D Drucken von Gummibeschichteten Gummiteilen • CNC-Nachbearbeitung von additiv gefertigten Teile Folgende Materialien können verarbeitet werden: Stähle • 1.2344 Warmarbeitsstahl (H13) • 1.2367 Warmarbeitsstahl • 1.4404 Rostfreier Stahl (316L) Schwermetalle • Reinkupfer • Bronze Leichtmetalle • Titan • Aluminium Kunststoffe: • PA 2200 • PA 3200GF (PA12-GB) • Alumide (PA12-MD(AI)) • ABS Vorteile von der additiven Fertigung • Maximale Gestaltungsfreiheit • Teile können innerhalb von wenigen Stunden bzw. Tagen gefertigt werden • Beim Metallpulverauftragsverfarhen können auf diverse Materialen andere Materialien aufgetragen werden • Verwirklichung von konturnahen Kühlungskanäle bei Spritzgusswerkzeugen oder Motorhalterungen • Greifer können optimal an das Bauteil angepasst werden und Luftkanäle etc. gleich mitgefertigt werden • Leichtbauweise mithilfe von biometrischen Strukturen möglich • Implantate aus Titan etc. können direkt an das Gegenstück etc. angepasst werden und verwachsen aufgrund der rauhen Oberfläche ideal mit dem Knochen • Kronen, Brücken und Käppchen können in der Dentalbranche optimal an die Lücke angepasst werden • Komplizierte Gitter- und Wabenstrukturen lassen sich einfach herstellen • Schmuckstücke oder Designobjekte können individuell hergestellt werden • Materialeinsparung gegenüber der spanenden Fertigung Nachteile von einer additiven Fertigung: • nicht alle Materialien können bereits gedruckt werden • Oberfläche der Teile sind rauh --> müssen nachbearbeitet werden • Passungen, Gewinde etc. müssen anschließend nachbearbeitet werden

RAWE 3D-Metalldruck | Hersteller von robusten Funktionsmustern in Rekordzeit | Designfreiheit- komplexe Strukturen-maßgeschneiderte Lösungen Wieso RAWE 3D Metalldruck GmbH? Wir können: > Fertigungsgerechte Konstruktion der Bauteile > Übertragung des CAD Modells zur optimalen Ausrichtung des Baujobs > Bauteilerstellung mittels 3D Metalldruck > Selektives Laserschmelzen Nachbearbeitung Als Experten für umformende, trennende und fügende, sowie zerspanende Verfahren ist die Nachbearbeitung der Bauteile bei unserem Partner Kaiser Prototypenbau in den besten Händen. Bauteile mit signifikanter Gewichtsersparnis bei gleicher Festigkeit, vereinfachte Produktion komplexer Strukturen - die Möglichkeiten sind fast unendlich. 3D Metalldruck | 3D Druck Metall | Metall 3D Druck